重钙直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。 可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。直线振动筛的结构 直线振动筛主要由筛箱、网架、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架组成。1、筛箱：由数张厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。 2、网架：由变形较小的木材制成，用来保持筛网平整张紧，达到正常筛分。如果比重较大或产量大时可使用金属筛框3、筛网：用符合国家标准的不锈钢筛网。 4、振动电机使用与维修方法祥见振动电机使用说明书。 5、电机台座：标准型（电机安装在筛箱下方的）筛机的电机台座是可以移动的，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天必须反复紧固，以免松动造成事故。 6、减振弹簧：阻止振动传给地面同时支持筛箱的全部重量。安装时，弹簧必须垂直于地面。 7、支架：由槽钢组成，支撑着振动筛主体。安装时支柱必须垂直于地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。直线振动筛使用范围 :　直线振动筛适用于粒度在0.074-5mm，含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分，给料粒度一般不大于10mm。该系列振动筛也可以进行液体的过滤筛分作业，多用于污水处理，亦可以用于较大颗粒的煤粉类物料的筛分，在进行较大物料处理时，筛体厚度需加厚，电机功率需加大，换装冲孔筛板作为筛网等。对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业。直线振动筛（直线筛）系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业;具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。不锈钢直线振动筛的选用一般多为一些对物料要求比较严格，在筛分的过程中，物料不能受设备材质的影响，不能被污染，如一些医药、化工等行业。另外有些行业还对设备的电机也有要求，如使用一些防爆型振动电机等。直线振动筛生产运行示意图：直线振动筛特点:1.密封性好、极少粉尘溢散；上下网架密封好，不漏粉。2.耗能少、噪音低、筛网使用寿命长。3.筛分精度高、处理量大、结构简单。4.设备加清网装置，物料透网率高，不堵网。5.全封闭结构、自动排料、更适合于流水线作业。6.筛体各部分均采用扎制钢板及型材焊接而成(部分组体间为螺栓连接)整体刚度好,牢固可靠。 7.使用方便，维修简单，使用寿命长等。8.独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网 ( 只需3到5分钟 ) ，此外此种设计允许使用各种筛网 ( 尼龙、 特种龙、PP网 )。9.筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作筛机。10.和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。11.其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间 之生产过程可降低诸多成本。 

方形摇摆筛从筛机摇动体即筛箱运动轨迹来看，方型回旋筛又称往复筛，其驱动装置所产生的振动力是一绕定轴、方向呈一定规律变化的惯性力，其本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力。根据摇摆筛的结构特点及工作原理，其筛面一般为水平或微倾斜布置（倾斜角度为0°~5°）。回旋筛的工作原理为，筛机起动后，筛机摇动体即筛箱在惯性力的作用下作前后往复运动，筛箱带动筛面作周期性摇动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作平面回旋式运动，其间，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续翻滚跳跃运动后从排料口排出，完成筛分工作。压裂砂筛分设备选择方形摇摆筛原因：方形摇摆筛筛分量大，多层分级设计，一机分两组，一台抵多台使用，产量翻倍。      全封闭的结构,粉尘不飞扬,筛机振动小、噪音低，符合环境环保要求。      柔性筛分，加速度比普通振动筛低4-5倍，使用寿命提高，从而减少维护成本。      换网更加便捷，操作简单，牢固可靠。         大型静电喷塑工艺，设备更加美观、耐磨、防锈。

标准检验筛目数对照表

如果在生产过程中你发现有旋振筛用户在使用的过程中会碰到筛上物“排杂慢”的问题，针对这个问题，给使用客户讲解分析如下：一、检查旋振筛工作时筛机是否处于水平状态下，如果设备整体不是在水平面上，会导致旋振筛“排杂慢”的问题出现，从而影响筛分效率。建议可以通过加减旋振筛的减振地脚来帮助解决这个问题。二、如果是新进设备，刚开始使用就出现这个问题，应检查旋振筛的筛网与排杂口是否处于同一水平面，如果筛网和排杂口不在同一水平面的话，会导致旋振筛“排杂慢”的问题出现。此问题可联系厂家解决。三、如以上两个问题都没有，则可对旋振筛中振动电机偏心块角度进行调整，来改变物料在筛面上运动的速度，角度越小，物料会越快的向外散开；角度越大，物料会越慢的向外散开，每次调整振动电机偏心块角度应≥5°。另外，振动电机的偏心块角度过小的话，会影响筛分的精度，所以用户应根据物料的情况及筛分精度要求酌情调整。   矿用振动筛厂家对品质提升孜孜以求，以持续满足客户需求作为精益制造的源动力。从点到面、从细节到全局，从产品到管理，始终坚持不懈追求，勇于超越自我，稳步提升品牌价值。旋振筛厂家数百项技术创新，产品畅销，远销德国、日本、加拿大、美国等多个国家和地区。振动筛机厂以振动筛（筛粉机）设备、碎煤机械和过滤设备的研制与销售为主营业务，从生产旋振筛、筛粉机、震动筛选机、直线振动筛发展到方形摇摆筛、平面回旋筛、矿用振动筛、脱水筛、自动排渣过滤机、振动输送机等几大系列，数百个品种。

新乡市振动筛厂专业振动筛生产厂家，以直线筛生产见长，直线振动筛在出厂前都是经过技术人员调试，当振动筛到达生产现场接上电源后就可以投入生产。但因客户所筛选的物料不同，为达到较好的筛分效果，确保有效的生产效率，当直线振动筛初次运行时需要注意以下六项：1、直线振动筛一般均为三相电，电源要正确连接，严禁缺相运转。2、直线振动筛在运输过程中，为了增加其刚性强度会加运输支撑，用户在开机前务必先去掉运输支撑，否则会影响振动筛的振动工作，严重还会导致机器损坏。3、直线振动筛的底座虽然牢固，但为保证筛体在平衡，特定要用螺栓将机座牢定牢，使同侧前后支承座高度差一致，同一端（入料端或排料端）两侧的支承座板在同一水平面内，误差均在2mm以内，即直线振动筛处于水平状态。4、直线振动筛网架由变形较小的木材制成，用来保持筛网平整张紧，达到正常筛分。如果比重较大或产量大时可使用金属筛框筛网在机器中，您需要注意检查筛网是否铺平。5、直线振动筛筛机各部分连接需要牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动，各零部件不得有任何异常声响，筛机上参振动部分与周围固定物之间的较小间隙为30-50mm检查机身框架的束环螺丝是否锁紧。6、初次开机后注意观察物料轨迹，根据筛分物料将运行轨迹调到您所需要的状。新乡振动筛厂家提示：直线振动筛再运送过程中，难免有磕碰。用户在筛机到达后请仔细检查，发现问题请及时联系振动筛生产厂家。

方形摇摆筛产品概述:     本机具有设计合理，结构简单，运行平稳，全封闭结构，无尘染，防堵孔，防粘网等优点，广泛应用于化工、粮食加工、耐火材料、建材等行业的筛分作业，特别是对吸湿性强、粘性大、易堵孔和粘网的尿素筛分更为明显。      1.无垂直振动，对基础的动载很小，筛网寿命长（2-14个月）；      2.每层筛网均设有筛网防堵清理装置，筛分机在工作状态下连续不停地对筛网进行清理，筛网不堵孔，延长运行周期；     3.由于采用平面回转原理，明显提升了物料的分布状态，从而提高了筛面利用率，提高筛分效率，降低了成品物料中的粉末含量；     4.全封闭结构无粉尘污染，提升工作车间的工作环境。     5.本公司方形摇摆筛双进双出设计，产量大，运行平稳。 方形摇摆筛适用行业     方形摇摆筛广泛用于化工、医药，建材（石英砂，压裂砂，玻璃砂）等行业对精细物料的分级处理等作业。

 方形摇摆筛从筛机摇动体即筛箱运动轨迹来看,方型摇摆筛又称往复筛,其驱动装置所产生的振动力是一绕定轴、方向呈一定规律变化的惯性力,其本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力.根据摇摆筛的结构特点及工作原理,其筛面一般为水平或微倾斜布置(倾斜角度为0°~5°)。方形摇摆筛的工作原理为：筛机启动后，筛机摇动体即筛箱在惯性力的作用下作前后往复运动，筛箱带动筛面作周期性摇动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向跳跃式运动,期间，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层,成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续翻滚跳跃运动后从排料口排出，***终完成筛分工作。  从方型摇摆筛的结构和工作原理可以看出，其传动机构偏心轮距物料运动轨迹及物料在筛面上的滞留时间有至关重要的影响，也即对筛机处理能力和筛分效率有相反的影响,有鉴于此，在实际筛分作业中,我们可以根据具体情况和需要在生产能力和筛分效率两方面有所取舍。

摇摆筛的设计是为了满足大产量，高密度筛分的厂家而特殊设计的一种筛分机，简单的筛分是双眼注视双手筛分。摇摆筛主要特点体现在高达5倍的单位面积产出；到6级分离，筛分效率高达90%-95%；使用硅橡胶球、超声波等清网装置系统，筛孔不会堵塞。密闭除尘，操作安全；加速度比振动筛低4.5倍，摇摆振动筛多层设计，可分出多种颗粒。可经过出料口上面的启齿监控筛机的筛分精度，筛网断裂和梗塞现象。小球的上下跳动使筛网不易梗塞（易过网物料不用运用）。低的运转和维修费用，减少停机时间，进一步进步了性价比。　　低转速温和的摇摆筛分运动，维护了物料的原型，而且不容易产生静电，对易燃易爆易产生静电的物料筛分是的选择。减少了尖硬物料对筛网的磨损，增加了筛网的运用寿命。　　摇摆筛径向角和切向角的调整招致了物料在筛网平台上呈渐开线运动，使物料在相对的面积上走过相对长的路，进步了筛分精度。结实压网型筛框使网的涨紧度高。物料更容易过网，运用网架总成该换网更容易更快，缩短了流水线消费的停机时间，两种方式订货时可自在选择。　　物料在筛网平台上是位移运动，物料着网时间通常在85%以上，进步了过网率，进步了产量。低频工作（转速在180—280之间），与传统筛机相比，运用寿命进步10倍以上，降低了维修本钱，俭省了维修时间。

砂石直线振动筛的筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向同步旋转，使支撑在减振器上的整个筛机做直线运动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散透筛，完成筛分作业。砂石直线振动筛由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。筛箱由槽体、上盖、筛框、筛板（网）、衬网等组成。筛机采用高性能、高寿命的振动电机为激振源，调节振动电机激振力的大小，可以改变筛机的振幅，调整方法如下：振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块，调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0o，这时的激振力为振动电机的额定激振力F，不同夹角时的激振力如下表，要特别注意，调整激振力时，要将振动电机两端出轴上的可调偏心块向同一个方向，两端调相同的角度。可调偏心块旋转角度 0 60 90 120激振力 F 0.866F 0.707F 0.5F减振系统由弹簧和支承座等组成。本系列振动筛振动电机安装方式可分为下振式和侧振式，减振器安装方式可分为座式和吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。砂石直线振动筛安装与调试把底架的槽钢固定在基础上，使同侧前后支承座高度差一致，同一端（入料端或排料端）两侧的支承座板在同一水平面内，误差均在2mm以内。弹簧在出厂前已进行静刚度测试，应选择刚度相同（或相近）的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。安装时把弹簧置于下支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛板垂直下落，置于弹簧上。筛机各部分连接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动，各零部件不得有任何异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的***小间隙为30-50mm。筛机出厂时，双振幅调为5-8mm，用户可调整振动电机的两偏心块间的夹角，调整激振力的大小，进而调整筛机振幅的大小。砂石直线振动筛使用与维护在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台振动电机的转向相反。筛机运转时，先空载启动、运行、停车一次观察有无异常现象及声响，空运转时应平稳正常。连续空运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75oC；并将各部位联接螺栓重新紧固一次，以后再反复进行2-3次振动电机使用及维护振动电机为三相380V，50HZ,异步电动机，封闭自冷式、卧式安装。振动电机在连续工作时，环境温度不得超过40oC。将振动电机安装在直线振动筛上时，振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺栓下必须加弹性垫圈，振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。振动电机运输过程中或长期闲置时，可能会受潮，使用前应检查绕组的绝缘，如受潮应采用相应的方法处理。振动电机使用3个月后加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按振动电机说明书对振动电机进行维护和保养。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应拆开电机，用压缩空气将内外吹净，检查轴承的磨损，更换新的润滑脂。砂石直线振动筛运输和贮存设备在运输和贮存时，不可倒置，不宜堆积，电机严防潮湿。砂石直线振动筛注意事项本设备使用前，应仔细阅读产品使用说明书，若用户不按本说明书规定操作，所造成的一切后果制造厂概不负责。 来函查询有关使用直线振动筛资料时，请将以下资料一并提供给我们，以便我们对客户提供迅速满意的答复。1.待处理物料的名称、比重、含水率及处理时的温度；2.达到何种结果，概略分级、一般筛选或其它用途；3.生产量（每小时处理公斤）4.筛网目数及筛选级数5.工作运转状况（单班、连续等）6.特殊要求。